关于预拌砂浆设备概念——发展预拌砂浆的意义

 （一）发展预拌砂浆设备是实现节能减排的重要途径。

预拌砂浆与现场配置砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可节约43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤、减少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所产生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤标煤，仍可节约标煤9公斤、减少二氧化碳排放90公斤。以2006年全国城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆可节约能耗315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22％。目前城区已全面禁止现场搅拌混凝土，所以施工现场的扬尘主要来源于现场搅拌砂浆及砂浆原料的堆放。使用预拌砂浆则可以基本上解决施工现场的粉尘污染问题，极大地改善大气环境。

 （二）发展预拌砂浆设备是为资源综合利用开辟一条新途径。

发展预拌砂浆可以带动粉煤灰、尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物的利用，变废为宝。经测算，每吨预拌砂浆可利用粉煤灰等工业废渣80公斤。近年来，在发展预拌砂浆过程中，北京西郊多年来堆积如山的铁矿渣得到了有效利用，有效的减轻了工业和建筑废弃物对环境带来的压力，促进了循环经济的发展。

 （三）发展预拌砂浆设备有利于提高建筑工程质量，降低工程造价。

预拌砂浆较现场配置砂浆，不是简单意义上的同质产品替代，而是采用了现金的工艺拌制、增加了技术含量、产品性能得到了增强的更高层次的产品替代，是一种新型的建筑材料来替代传统、落后的建筑材料。由于现场配置砂浆计量不准确、原材料质量不稳定等原因，经常出现空鼓、爆墙、龟裂等质量问题，工程返修率高。而预拌砂浆性能好、质量稳定、减少了环境污染、现场损耗小、施工效率高、工程返修率低。施工经验表明，传统的现场搅拌砂浆每人每天抹灰量为15平方米，而采用预拌砂浆及机械施工每人每天抹灰量可达60平方米，缩短了施工周期，降低了工程的综合造价。

拌砂浆有利于促进水泥工业结构调整。

（1）湿拌砂浆

水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、搅拌后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专门容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。

（2）干混砂浆

经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂家混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。干混砂浆也称为干拌砂浆。