浅析建筑石膏煅烧设备用在哪些地方？

浅析建筑石膏煅烧设备用在哪些地方？

国外对石膏煅烧设备的选择主要随着石膏制品，特别是纸面石膏板的快速发展和节能、环保的要求不断革新、改造。美国二十世纪九十年代之前主要以连续炒锅为主，90年代中期，已将近50％的生产线改成了以彼得斯磨、Delta磨为主的快速煅烧设备；原连续炒锅则主要用于生产石膏板嵌缝腻子、粘结剂等石膏基辅料。英国以连续炒锅、埋入式炒锅、锥形炒锅为主。德国为炒锅，回转窑，粉磨煅烧一体的彼得磨等。日本有炒锅、回转窑及蒸汽间接回转窑等。澳大利亚多用外国引进的煅烧设备，近两年发展了沸腾煅烧。

国内对规模化、现代化煅烧设备的开发同样伴随纸面石膏板等制品的发展和节能减排等宏观政策的指导，已经取得了长足的发展。目前，年产20万吨以上的选用石膏流化煅烧机、石膏煅烧设备直热式回转窑已有几条投入了生产；其中，单台大台时60吨石膏流化煅烧机在泰和股份的使用已非常成熟。

现就石膏流化煅烧机和其他常用煅烧设备做一简要介绍。

石膏流化煅烧机

(1)石膏流化煅烧机的结构：

石膏流化煅烧机的床层状态属于鼓泡床，因此将这种炉子形象地称作“沸腾炉”。其主体部分为一个立式箱式容器，在其底部装有一个气体分布板。目的是在停止工作时支撑固体粉料不致漏粉，在工作时使气流从底部均匀地进入床层。在床层的上界面以上装有连续进料的投料机。在床层上界面处的侧壁上有溢流孔，用于出料。在床层内装有大量的加热管，管内的加热介质为蒸气或载热油，热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使石膏粉脱水分解。在煅烧部分上部，装有一个静电除尘器，气体离开流化床时带出来的少量粉尘，由静电除尘器收集后自动返回流化床，已除尘的尾气由袋式除尘器净化后排入大气。

(2)石膏流化煅烧机的工作原理：

石膏流化煅烧机正常工作时，从主体底部鼓入空气，通过气体分布板进入流化床。鼓入的空气不需要很多，稍稍超过临界气速，使床层实现流态化即可。此时淹没在流化床中的加热管向物料传递大量的热量，使二水石膏粉达到脱水分解的温度，二水石膏就在流化床中脱去结晶水并变为蒸气，这些蒸气与炉底鼓入的空气混合在一起，通过床层向上运动。由于蒸气量比鼓入的空气量多得多，所以整个鼓泡床的流态化主要是靠石膏脱水形成的蒸气来实现的。由于在流化床中粉料激烈的翻滚、混合，连续投入的生石膏粉，一进入床层，几乎瞬间就与床层中大量热粉料混合换热，在热粉料中迅速脱水分解。为了避免刚加入的生料未完成脱水过程就过早短路排出，设计时在炉子中加了一块隔板，将流化床分成主、副两部分，两部分底部是连通的。生石膏粉先进入主室，在此脱掉大部分结晶水，然后通过下部的通道进入副室，在这里完成的产品要求，再由床层上部自动溢流主体。