选择石膏煅烧设备方式的原则是什么?

选择石膏煅烧设备方式的原则是什么?

一、选择石膏煅烧方式和设备的原则是什么？

答：先要依石膏的种类和性状：是天然石膏还是工业副产石膏；是颗粒状还是粉状；如果是粉状，也可选快速煅烧设备；如果是颗粒状，则宜选用在窑内停留时间较长的设备。

终端产品的种类：如果是生产石膏建材制品，如各种石膏板材、砌块等，宜选用快速煅烧设备。因用快速法生产的建筑石膏凝结硬化快，可提高生产效率，加速模具的周转；如果是生产石膏胶凝材料，如抹灰石膏、石膏粘结剂、石膏接缝材料等，宜选用慢速煅烧设备，因用慢速煅烧的产品凝结硬化较慢，有利于减少外加剂的掺量，降低生产成本；如果两类产品都生产，则选择煅烧的产品。

还应权衡比较各类煅烧设备的性价比等综合技术经济指标。

二、煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？

答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。

粉磨煅烧一体化的彼得斯磨(Peters-mill)，由于烟气与物料直接接触，换热强度较高，煅烧出的建筑石膏中可溶性无水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同时较难控制磨内脱水速度的均一性，从而影响建筑石膏相组成的稳定性，进而影响生产工艺的稳定控制。可溶性无水石膏具有强的吸水性，彼得斯磨煅烧出的建筑石膏经过合理的陈化后，可溶性无水石膏将转化为半水石膏，而且彼得斯磨设备结构紧凑，占地面积小，能耗较低，但用于脱硫石膏煅烧需对彼得斯磨设备进行改进才能适用。

采用蒸汽回转窑煅烧石膏，煅烧产品具有活性好、强度高的特点。由于用蒸汽作为热介质，温度较低，反应速度慢，料温极易控制，煅烧出的建筑石膏中极少含有可溶性无水石膏，大部分为半水石膏，其力学性能、相组成等均较为稳定，从而使制板的生产工艺易于控制，适合生产纸面石膏板。如果把蒸汽余热再利用于脱硫石膏的预烘干，可进一步降低煅烧能耗。与脱硫石膏烘干、煅烧两步法相比，蒸汽回转窑煅烧能耗较低，所得建筑石膏的初、终凝时间与炒锅煅烧制得者基本相似。

快速气流煅烧与彼得斯磨煅烧基本类似，都属于快速煅烧，其煅烧质量基本相同，只是快速气流煅烧更适合于脱硫石膏，其优点是煅烧能耗低、设备全部国产化，与彼得斯磨设备相比投资更省，也容易维护和控制，适合在国内推广。

流化煅烧机又称“沸腾炉”，是采用低温间接换热煅烧，石膏不易过烧，煅烧出的建筑石膏中不再含有可溶性无水石膏，大部分为半水石膏。

尽管石膏煅烧设备有多种，但影响煅烧产品品质主要因素是“换热方式”－即直热换热和间接换热。采用前者所获得的建筑石膏是多相组成的混合物，若用来制备纸面石膏板，应进行冷却、陈化，使其相组成达到一定稳定性后再使用。采用后者，一般生产出的建筑石膏冷却到一定温度(80℃)以下即可使用。

总体来说，无论采用哪种煅烧设备，只要工艺制度合理，生产控制严谨，都可生产出合格的建筑石膏。

三、为什么石膏煅烧设备需设冷却装置？

答：冷却熟石膏有两个目的：a.增强熟石膏的稳定性，主要用于过烧状态下的熟石膏使它在储库存放时不再脱水转变。b．使它在后期处理包装、使用等方面的过程中，具有可操作性，这点是不可忽略的，因此需要进行冷却陈化。熟石膏的冷却可用间接冷却的多管回转冷却器，或用立式直冷式的冷却装置。回转冷却器占地和投资较大，效果也要好一些。冷却器把熟石膏从160℃冷却到80℃以下，使熟石膏中的Ⅲ型无水石膏转化为半水石膏。